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新版GB 31241-2022《便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組 安全技術規范》（以下簡稱“新版標準”）已于2022年12月29日發布，將于2024年1月1日起實施并替代GB 31241-2014（以下簡稱“舊版標準”）。相比于舊版標準，新版標準主要包含了如下重要更新：
| 1.術語和定義 | |
| 修改、增加內容 | 章節 |
| 修改了部分術語和定義 | 3.1 鋰離子電池 3.2 銀離子電池組 3.11 充電上限電壓 3.23 上限充電溫度 3.25 上限放電溫度 |
增加了部分術語和定義
| 3.7 標稱電壓 3.9 額定能量 3.10 參考試驗電流 3.13充電限制電壓 3.14 放電終止電壓 3.24 下限充電溫度 3.26 下限放電溫度 3.27 可允許的最高電池表面溫度 |
| 刪除了部分術語和定義 | 泄氣、破裂 |
| 2.試驗條件 | |||
章節 | 修改、增加內容 | ||
| 4.5 測試用充放電程序 | 4.5.1 測試用充電程序 | 由舊版標準的“按照制造商規定的方法”更新為在無法獲得制造商規定的方法時，可以采用“02IA恒流充電至充電限制電壓，改為恒壓充電至充電電流小于或等于0.02IA，停止充電”的具體方法。 | |
| 4.5.2 測試用放電程字 | 由舊版標準的“按照制造商規定的電流進行恒流放電至放電截止電壓”更新為“以推薦放電電流進行恒流放電至放電終止電壓” | ||
| 4.7 型式試驗 | 4.7.3 樣品容量測試 | 增加了電池組樣品容量測試的要求，否則不能作為型式試驗的典形樣品。 | |
4.7.4樣品預處理
| 自身帶有保護電路的電池組，除了需要兩個充放電完整循環的預外理外。還增加了靜電放電預外理的要求(第8章的樣品不做靜電放電預處理) | ||
| 4.7.5 標識要求 | 電池型式試驗 | 刪除了“常溫外部短路”項目 | |
| 電池組型式試驗 | 將“靜電放電”移至“樣品預處理”中 | ||
| 保護電路型式試驗 | 刪除了“耐高壓”項目 | ||
| 一致性型式試驗 | 增加了具體的試驗項目“單級電池過充保護”和“單級電池過放保護” | ||
| 3.一般安全要求 | ||
章節 | 修改、增加內容 | |
| 5.2 安全工作參數 | 增加了“放電終止電壓”，“下限充電溫度”、“下限放電溫度”必選項的參數，以及“可允許的最高電池表面溫度”可選的參數。需要特別注意“放電終止電壓”和“放電截止電壓”的定義差異 | |
| 5.3 標識和警示說明 | 5.3.1標識要求 | 標識中增加了“額定能量”、“標稱電壓”、“生產廠家”、“生產日期或批號”的內容: 刪除了:“制造商或商標”的內容: 根據樣品最大表面的面積不同。有不同的標識要求，如下: |
| 5.3.2警示說明 | 增加了能放入吞咽量規的用戶可更換型電池組的警示說明要求 | |
| 4、測試方法的差異 | |
章節 | 修改、增加內容 |
6.1 高溫外部短路 | 測試溫度由舊版標準的“55℃±5℃“更新為新版標準的 57℃±4℃，并刪除了“最高溫度不超過150℃”的要求。 |
6.2 過充電 | 試驗電流由舊板標準的 “3CA及制造商推薦充電電流的3倍中較大值”更新為新版標準的“最大充電電流”。試驗電壓由“按照不同的正極材料體系區分”更新為“按照充電限制電壓的不同來區分。如下表所示: |
6.3 強制放電
| 放完電的電池。由1CA電流反向充電90min，更新為參考IEC62133-2:2017的測試方法，以1ItA電流反向充電至負的充申上限電壓。時間持續 90min. |
7.1 低氣壓(電池) | 與舊版標準相比。增加了具體方法按照 GB/T 2423.21中的相關條款的要求 |
7.2 溫度循環(電池) | 試臉高溫由 75℃土2℃更新為72℃土2℃:增加了具體方法按照GB/T 2423.22中的相關條款的要求。 |
7.3振動(電池) | 與舊版標準相比，增加了具體方法按照GB/T2423.10中的相關條款的要求。 |
7.4 加速度沖擊(電池) | 與舊版標準相比。增加了具體方法按照 GB/T2423.5中的相關條款的要求。 |
| 明確了擠壓速度為0.1mm/s，停止試臉的條件由“壓力達到最大值”更新為“壓力達到最大值或電池的電壓下降三分之一”，對于長度不小于 25mm的軟包裝電池，增加了放置鋼制半圓柱的要求，且擠壓力根據電池寬度的不同而不同。如下: | |
8.1 低氣壓(電池組) 8.2溫度循環(電池組) 8.3 振動(電池組) | 刪除了試驗后進行一次充放電循環的要求，更新為僅在進行完 8.1、8.2、8.3、8.4 四項連續性試驗進行一次放電充電循環。 |
| 8.5 跌落(電池組) | 跌落高度的分級由按照容量區分，更新為是否為用戶可更換型區分，如下: |
| 8.9 阻燃要求 | 增加了可燃性試驗方法(附錄F)的要求;刪除了絕緣材料的要求;增加了其他封裝材料的要求:刪除了非用戶更換型電池組外殼不低于V-2級材料的要求，外殼均要求不低于V-1級材料或通過附錄F。 |
| 9.2 過壓充電 | 過壓充電電壓“(n*6.0)V“更新為“當n=1時，試驗電壓為6V.當n≥2時。試驗電壓為(n*5.0)V |
| 9.3 過流充電 | 增加備注“1”對于未設計過流充電保護的電池組。試驗時以1.5倍的最大充電流代替 1.5倍的過流充電保護電流，增加備注“2”當過流充電保護電流值是一個區間值時，試驗時以區問值上限代替1.5倍的過流充電保護電流。 |
| 9.5 過流放電 | 增加備注“當過流放電保護電流值是一個區間值時，試檢時以區間值上限代替1.5倍的過流放電保護電流” |
| 9.7 反向充電 | 充滿電的電池組，由推薦充電電流反向充電90min，更新為以推薦充電電流反向充電至負的充電上限電壓，時間持續 90min。 |
| 10.2過充電保護 | 增加備注“當過流充電保護值是一個區間值”，試驗時以區間值上限代替 1.5倍的過流充電保護電流。 |
| 10.4 過流放電 | 增加備注“當過流放電保護電流值是一個區間值” 試驗時以區間值上限代替 1.5倍的過流放電保護電流。 |
| 11.5 充放電溫度控制 | 更新了溫度超出制造商規定的范圍時的具體測試方法，刪除了單一溫度故障條件下的要求。 |
| 12.2.1 單級電池過充保護 | 增加了多級串聯的電池或電池組的單級電池過充保護具體測試方法。如下: |
| 12.2.2 單級電池過放保護 | 增加了多級串聯的電池或電油組的單級電池過放保護具體測試方法。如下: |
